ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИКРОКРЕПЕЖА МЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ
Холодновысадочные 1-но позиционные 2-х ударные станки для производства микровинтов
Наши 1-но позиционные 2-х ударные станки для производства микровинтов предназначены для высокоточного производства стандартного микрокрепежа диаметром 0,5–5,3 мм и длиной 2–90 мм. Данные станки находят широкое применение в электронной промышленности, точном приборостроении, производстве медицинского оборудования, часовых механизмов и многих других сферах.
Конструкция оборудования предусматривает наличие защитного кожуха, который предотвращает распространение масляного тумана и пыли, обеспечивая чистоту в производственном помещении.
Особенности холодновысадочного оборудования для производства микрокрепежа:
- Станки специально спроектированы для производства коротких крепежных элементов малого размера с головками уменьшенной толщины.
- Используется технология бесконтактного переноса деталей, что является оптимальным решением при работе с короткими микроизделиями.
- Уникальная конфигурация отрезной матрицы позволяет получать безупречно ровный срез заготовки даже при использовании материалов высокой твердости.
- Предусмотрена автономная настройка пуансонов, что значительно сокращает время на подготовку станка к работе и упрощает наладку.
При работе с проволокой диаметром менее 4,5 мм транспортировка заготовок осуществляется без применения зажимной насадки.
Для материала диаметром 5,5 мм предусмотрено два варианта подачи в зависимости от габаритов изделия: перенос с захватом или без.
Техническая спецификация 1-но позиционных 2-х ударных холодновысадочных станков для производства микровинтов
| Модель холодновысадочного станка | LT-105M | LT-110M | LT-115 | LT-120 | LT-200H |
|---|---|---|---|---|---|
| Метод переноса заготовки | перенос без захвата | захватом | |||
| Диаметр проволоки, мм | Ø0.5 - Ø2.2 | Ø1.6 - Ø3.5 | Ø2.2 - Ø4.5 | Ø2.6 - Ø5.3 | |
| Длина отрезаемой заготовки, мм | 2 - 14 | 3 - 25 | 3 - 35 | 5 - 40 | 40 - 90 |
| Длина выталкивателя KO, мм | 14 | 16 | 25 | 30 | 76 |
| Производительность, шт/мин | 80 - 220 | 80 - 150 | 80 - 120 | 80 - 110 | |
| Ход ползуна, мм | 36 | 60 | 92 | 120 | |
| Ход ползуна вверх/ вниз, мм | 26 | 32 | 40 | 45 | |
| Ход выталкивателя пуансона 1-го удара РКО, мм | - | -* / 12 | - | ||
| Ход выталкивателя пуансона 2-го удара РКО, мм | 6(* см. Примечание) / 9 | 12 | - | ||
| Мощность главного двигателя, л.с. | 2 л.с. - 4 ф | 3 л.с. - 4 ф | 5 л.с. - 4 ф | 5 л.с. - 6 ф | |
| Размер основной матрицы, мм | Ø30×35.3Д | Ø38×50.3Д | Ø38×80.5Д*/65Д | Ø42×100.5Д | |
| Размер 1-го высадочного пуансона, мм | Ø18×50Д | Ø22×65Д | Ø31×75Д*/90.5Д | Ø36×93Д | |
| Размер 2-го высадочного пуансона, мм | Ø18×65Д | ||||
| Диаметр отрезной/ толкающей матрицы, мм | Ø14 / Ø12 | Ø15 / Ø15 | Ø15 / Ø17 | Ø15 / Ø22 | |
| Размер отрезного ножа, мм | 6В×20Ш×58Д | 8В×24Ш×76Д | 9В×32Ш×75Д | 10В×38Ш×83Д | 10В×38Ш×75Д |
| Вес нетто, кг | 1000 | 1350 | 1650 | 2200 | 2350 |
| Габаритные размеры, см | 210×120×175 | 225×120×180 | 225×125×185 | 250×155×185 | |
| Дополнительные аксессуары | |||||
| Модель холодновысадочного станка | LT-105M | LT-110M | LT-115 | LT-120 | LT-200H |
| Панель управления ЧМИ | опция | опция | опция | опция | опция |
| Автоматический размотчик проволоки | опция | опция | |||
| Улавливатель готовой продукции | опция | опция | |||
| Система выталкивания из пуансонов P.K.O. | опция | опция | опция | опция | опция |
| Двойной выталкиватель штампа D.D.K.O. | опция | опция | опция | опция | |
| Поворотный коллектор | опция | опция | |||
Видео работы холодновысадочного станка для производства микровинтов
2-х позиционные 3-х ударные станки для холодной высадки микроизделий
2-х позиционные 3-х ударные холодновысадочные автоматы позволяют производить более сложные микроизделия. Станки предназначены для производства коротких микроизделий малого диаметра с тонкой головкой диаметром 0,5-4,5 мм. Оборудование оснащается защитным кожухом, исключающим загрязнение цеха масляным туманом и пылью.
Особенности оборудования:
- Станки предназначены для высадки коротких крепежных изделий малого диаметра с тонкой головкой.
- Станки оснащены системой переноса заготовок без захвата, которая идеально подходит для производства коротких микроизделий.
- Конструкция отрезной матрицы обеспечивает идеально ровную поверхность среза даже при работе с твердыми материалами.
- Независимая регулировка пуансонов для быстрой и легкой наладки.
- Независмые держатели матриц для индивидуальной регулировки концентричности.
- Станок опционально оснащается устройством двойного выталкивания штампа D.D.K.O., позволяющим производить более полную и округлую высадку головки изделия без добавления материала или замены станочного оснастки.
Станок холодной штамповки LT-1305 предназначен для высадки прецизионного короткого микрокрепежа. Устройство вакуумного переноса мгновенно переносит готовые изделия в выходную ёмкость, предотвращая проблемы с загрязнением маслом, со смешиванием и другие.
Станки используют два различных метода переноса заготовок для микроизделий различной длины. LT-1310F осуществляет перенос заготовок с захватом, а LT-1310 переносит заготовки без захвата.
Техническая спецификация 2-х позиционных 3-х ударных холодновысадочных станков для микровинтов
| Модель холодновысадочного станка | LT-1305 | LT-1310 | LT-1315L | LT-1310F |
|---|---|---|---|---|
| Метод переноса заготовки | перенос без захвата | захватом | ||
| Диаметр проволоки, мм | Ø0.5 - Ø2.2 | Ø1.6 - Ø3.5 | Ø2.2 - Ø4.5 | Ø1.6 - Ø3.5 |
| Длина отрезаемой заготовки, мм | 2 - 14 | 3 - 25 | 3 - 30 | 3 - 25 |
| Длина 1-го выталкивателя KO, мм | 14 | 19 | 40 | - |
| Длина 2-го выталкивателя KO, мм | 16 | 25 | 16 | |
| Производительность, шт/мин | 80 - 180 | 80 - 150 | 80 - 120 | |
| Ход ползуна, мм | 36 | 60 | 92 | 60 |
| Ход ползуна вверх/ вниз, мм | 26 | 32 | 40 | 32 |
| Ход выталкивателя пуансона 2-го удара РКО, мм | - | -* / 12 | - | |
| Ход выталкивателя пуансона 3-го удара РКО, мм | 6(* см. Примечание) / 9 | 12 | - | |
| Мощность главного двигателя, л.с. | 2 л.с. - 4 ф | 3 л.с. - 4 ф | 5 л.с. - 4 ф | 3 л.с. - 4 ф |
| Размер 1-ой матрицы, мм | Ø14×25Д | Ø15×34Д | Ø22×62Д | Ø20×47Д |
| Размер 2-ой матрицы, мм | Ø30×35.3Д | Ø38×50.3Д | Ø38×80.5Д*/65Д | Ø30×50.3Д |
| Размер 1-го высадочного пуансона, мм | Ø14×50Д | Ø16×65Д | Ø18×75Д | Ø16×65Д |
| Размер 2-го высадочного пуансона, мм | Ø18×50Д | Ø26×65Д | Ø28×75Д*/90.5Д | Ø26×65Д |
| Размер 3-го высадочного пуансона, мм | Ø18×65Д | Ø25×75Д*/90.5Д | Ø18×65Д | |
| Диаметр отрезной/ толкающей матрицы, мм | - / Ø12 | - / Ø15 | - / Ø19 | Ø15 / Ø15 |
| Размер отрезного ножа, мм | 6В×20Ш×58Д | 8В×24Ш×76Д | 9В×32Ш×75Д | 8В×24Ш×70Д |
| Вес нетто, кг | 1000 | 1350 | 1600 | 1350 |
| Габаритные размеры, см | 210×120×175 | 225×120×180 | 225×125×185 | 225×120×180 |
| Дополнительные аксессуары | ||||
| Модель холодновысадочного станка | LT-1305 | LT-1310 | LT-1315L | LT-1310F |
| Панель управления ЧМИ | опция | опция | опция | опция |
| Автоматический размотчик проволоки | опция | опция | опция | |
| Улавливатель готовой продукции | опция | опция | ||
| Система выталкивания из пуансонов P.K.O. | опция | опция | опция | опция |
| Двойной выталкиватель штампа D.D.K.O. | опция | опция | опция | |
| Поворотный коллектор | опция | опция | ||
Многопозиционные холодновысадочные станки для производства микрокрепежа
Наше высокоточное холодновысадочное оборудование специально спроектировано для изготовления крепежа малых и особо малых размеров и обладает повышенной жесткостью станины. Это позволяет поддерживать суммарную погрешность обработки в диапазоне не более 10 мкм.
- Точность выполнения каждой отдельной стадии высадки составляет менее 5 мкм.
- Погрешность позиционирования в блоке матриц не превышает 5 мкм.
- Инженерное решение системы пальцев переноса дает возможность контролировать шаг перемещения заготовки с максимальной точностью.
4-х позиционный 4-х ударный холодновысадочный станок для производства микрокрепежа LT-4D
4-х позиционный 4-х ударный холодновысадочный станок модели LT-4D – отличное решение для изготовления более сложного микрокрепежа методом холодной высадки. Данное оборудование позволяет производить широкий спектр микроизделий диаметром 0,8–3,0 мм. Оборудование оснащено защитным кожухом, который предотвращает распространение пыли и масляного тумана в производственном помещении.
Особенности оборудования:
- Применяется для производства микрокрепежа сложной формы.
- Обеспечивает различные возможности переноса заготовок: поступательное перемещение, вращение и поворот.
- Конструкция механизма захвата гарантирует надёжное удержание даже очень мелких деталей диаметром от 0,7 мм.
6-и позиционный 6-и ударный холодновысадочный станок для производства микрокрепежа LT-6D
6-и позиционный 6-и ударный холодновысадочный станок для производства микрокрепежа модели LT-6D спроектирован для производства микроизделий сложной конфигурации в размерном диапазоне от 0,8 до 3,0 мм. Оборудование гарантирует прецизионную точность деформации при минимальных показателях вибрации и шума. Благодаря автономной работе каждого пуансона процесс настройки станка максимально простой и быстрый. Применение специальных отрезных матриц позволяет добиваться идеально гладкого торца заготовки даже при использовании твердых сплавов. В качестве дополнительной опции станок может быть укомплектован системой оперативной замены оснастки с использованием миникассет. Наличие защитного кожуха исключает распространение производственной пыли и масляного тумана в рабочем помещении.
Особенности оборудования:
- Наличие шести формовочных станций дает возможность выпускать обширную номенклатуру изделий со сложным профилем из проволоки диаметром 0,8 – 3,0 мм.
- Обеспечение исключительной точности обработки при сохранении комфортных рабочих условий с минимальным уровнем шума и вибраций.
- Реализация современных принципов гибкого производства для выпуска микрокрепежа самых разных видов.
- Внедрение системы быстрой смены оснастки с миникассетой сокращает время переналадки до 10 минут, существенно увеличивая общую эффективность станка.
- Максимальная производственная адаптивность: для перехода на выпуск нового вида продукции достаточно лишь заменить кассетный блок с набором матриц и пуансонов.
Миникассета системы быстрой смены инструмента 6-и позиционного 6-и ударного холодновысадочного станка для производства микрокрепежа модели LT-6D.
Миникассета - это специализированный съемный блок, в котором заранее размещена и точно отрегулирована вся необходимая оснастка. Использование кассетного метода позволяет практически мгновенно перенастроить оборудование на выпуск продукции другого типоразмера. Процесс такой перенастройки занимает всего от 5 до 10 минут. Таким образом, для перехода на изготовление нового изделия требуется минимальный перерыв в работе станка.
Техническая спецификация многопозиционных холодновысадочных станков для производства микрокрепежа
| Модель холодновысадочного станка | LT-4D | LT-6D |
|---|---|---|
| Метод переноса заготовки | активный / пассивный захват |
|
| Количество матриц | 4 | 6 |
| Количество пуансонов | ||
| Диаметр проволоки, мм | Ø0.8 - Ø3 | |
| Длина отрезаемой заготовки, мм | 2 - 25 | |
| Длина выталкивателя KO, мм | 25 | |
| Производительность, шт/мин | 80 - 200 | |
| Ход ползуна, мм | 70 | |
| Длина поворота, мм | 15 | |
| Ход выталкивателя пуансона РКО, мм | 6(* см. Примечание) / 9 | |
| Мощность главного двигателя, л.с. | 5 л.с. - 6 ф | |
| Размер основной матрицы, мм | Ø25×70Д | |
| Размер высадочного пуансона, мм | Ø20×48Д | |
| Диаметр отрезной/ толкающей матрицы, мм | Ø23 / Ø14 | |
| Размер отрезного ножа, мм | 6В×25Ш×42.5 | |
| Вес нетто, кг | 2000 | |
| Габаритные размеры, см | 291×155×170 | 285×155×170 |
| Дополнительные аксессуары | ||
| Модель холодновысадочного станка | LT-4D | LT-6D |
| Панель управления ЧМИ | опция | опция |
| Стрипперная система (Stripper System) | опция | |
| Автоматический размотчик проволоки | опция | есть |
| Мини кассета (быстрая смена инструмента) | опция | |
| Подъёмник (быстрая смена инструмента) | опция | |
| Крановая тележка (быстрая смена инструмента) | опция | |
| Поворотный коллектор | опция | опция |
Холодновысадочный станок для производства биметаллического крепежа LT-05PF
2-х позиционный 3-х ударный холодновысадочный станок модели LT-05PF предназначен для холодной объёмной штамповки биметаллических микроизделий (например, из меди и серебра).
Минимальная длина отрезаемой заготовки составляет 7/10 её диаметра.
Конструкция станка разработана с учётом экономного расхода дорогостоящих материалов, в том числе драгоценных металлов.
Станок оснащён системой двойного выталкивания штампа DDKO, которая обеспечивает более полное и равномерное формирование округлой головки изделия без необходимости добавления материала или замены технологической оснастки.
Техническая спецификация холодновысадочных станков для штамповки биметаллических микроизделий
| Модель холодновысадочного станка | LT-05PF |
|---|---|
| Метод переноса заготовки | перенос без захвата |
| Диаметр проволоки, мм | Ø1.2 - Ø3.5 |
| Длина отрезаемой заготовки, мм | серебро 0.5 - 5 медь 1.5 - 12 |
| Суммарная длина отрезаемой заготовки, мм | 2 - 12 |
| Длина 1-го выталкивателя KO, мм | 12 |
| Длина 2-го выталкивателя KO, мм | |
| Производительность, шт/мин | 80 - 150 |
| Ход ползуна, мм | 60 |
| Ход ползуна вверх/ вниз, мм | 32 |
| Ход выталкивателя пуансона 3-го удара РКО, мм | 6(* см. Примечание) / 9 |
| Мощность главного двигателя, л.с. | 3 л.с. - 6 ф |
| Размер 1-ой матрицы, мм | Ø14×36Д |
| Размер 2-ой матрицы, мм | Ø30×50.3Д |
| Размер 1-го высадочного пуансона, мм | Ø16×65Д |
| Размер 2-го высадочного пуансона, мм | Ø26×65Д |
| Размер 3-го высадочного пуансона, мм | Ø18×65Д |
| Диаметр отрезной/ толкающей матрицы, мм | - / Ø15 |
| Размер отрезного ножа, мм | 10В×24Ш×76Д |
| Вес нетто, кг | 1350 |
| Габаритные размеры, см | 225×120×180 |
Комбинированный холодновысадочный и резьбонакатной станок для производства микрокрепежа LT-05Z
Одной из ключевых особенностей данного комбинированного станка для производства микрокрепежа является использование вакуумной системы транспортировки. Заготовки, при помощи высокотехнологичной вакуумной транспортной системы, поступают из холодновысадочной станции в барабан роторного питателя. После этого они непрерывно подаются на резьбонакатную станцию, где выполняется формирование резьбы.
Техническая спецификация комбинированных станков для производства микрокрепежа
| Модель холодновысадочного станка | LT-05Z |
|---|---|
| Метод переноса заготовки | перенос без захвата |
| Диаметр проволоки, мм | Ø0.8 - Ø2 |
| Длина отрезаемой заготовки, мм | 2 - 6 |
| Длина выталкивателя KO, мм | 6 |
| Производительность, шт/мин | 80 - 220 |
| Ход ползуна, мм | 36 |
| Ход ползуна вверх/ вниз, мм | 26 |
| Ход выталкивателя пуансона 2-го удара РКО, мм | 6(* см. Примечание) / 9 |
| Тип подачи | Высадка (подающие ролики) / накатка резьбы (горизонтальная подача) |
| Мощность главного двигателя высадки, л.с. | 2 л.с. - 4 ф |
| Мощность сервомотора накатки, кВт | 0.9 кВт |
| Размер основной матрицы, мм | Ø30×35.3Д |
| Размер 1-го высадочного пуансона, мм | Ø18×50Д |
| Размер 2-го высадочного пуансона, мм | |
| Диаметр отрезной/ толкающей матрицы, мм | Ø14 / Ø12 |
| Размер отрезного ножа, мм | 6В×20Ш×58Д |
| Размеры неподвижной плашки, мм | 15Ш×15В×40Д |
| Размеры подвижной плашки, мм | 15Ш×15В×50Д |
| Вес нетто, кг | 1800 |
| Габаритные размеры, см | 220×130×200 |
Дополнительные аксессуары к станкам для производства микрокрепежа
Система выталкивания из пуансонов (Р.К.О.)
- Система выталкивания из пуансонов имеет кулачковый привод и может использоваться с холодновысадочными штампами различных конструкций.
- При установленной системе Р.К.О. после завершения операции высадки, во время обратного хода ползуна, выталкиватель пуансона извлекает отштампованную заготовку из полости высадочной матрицы.
- Ход выталкивания регулируется посредством кулачка выталкивателя.
Панель управления с человеко-машинным интерфейсом
- 7-дюймовый сенсорный дисплей отображает ключевую производственную информацию, что облегчает наблюдение за состоянием оборудования и делает управление производством более удобным.
- Система уведомлений о неисправностях с функцией регистрации и сохранения сообщений.
- Отслеживание количества произведённой продукции и контроль срока службы станочного инструмента.
- Возможность загрузки, хранения и просмотра данных о работе оборудования.
- Функция напоминания о необходимости замены инструмента и наличии запасных частей, позволяющая своевременно выполнять техническое обслуживание станка и поддерживать высокую точность изготовления микрокрепежа.
Устройство двойного выталкивания штампа
- Система двойного выталкивания штампа D.D.K.O. обеспечивает более полное и равномерное формирование округлой головки изделия без необходимости подачи дополнительного материала или замены оснастки.
- Дополнительный ход механизма позволяет добиться повышенной точности формования.
- Конструкция устройства может быть разработана индивидуально в соответствии с производственными требованиями.
Улавливатель готовой продукции
Данное устройство предназначено для эффективного сбора коротких деталей, которые после формования сразу втягиваются системой и направляются в приёмную ёмкость, что предотвращает их загрязнение маслом.
- Подходит для работы с маленькими и короткими изделиями.
- Осуществляет автоматический сбор готовых деталей после операции высадки.
- Обеспечивает защиту продукции от загрязнений, включая масло и другие технологические жидкости.
Поворотный коллектор готовых изделий
- Предотвращает смешивание качественной продукции с дефектными изделиями.
- Облегчает работу специалистов отдела контроля качества.
- Используется для сбора продукции в лотки с целью последующего проведения механических испытаний и контроля качества.
- Позволяет выполнять контроль качества отдельных партий изделий.
- Скорость и период поворота коллектора регулируются в зависимости от необходимого количества изделий или заданного времени.
- Помогает сократить частоту выгрузки готовой продукции.
- Конструкция коллектора включает поворотный стол и измерительные лотки треугольной формы, предназначенные для накопления готовых изделий.
Автоматический размотчик проволоки
- Предназначен для работы с проволокой диаметром до 1,2 мм.
- Высокая производительность и качество готовой продукции обеспечиваются за счёт равномерной и плавной подачи проволоки в рабочую зону высадочного станка.
- Гарантирует стабильную подачу без заеданий и обрывов проволоки.
- Предотвращает деформацию проволоки, возникающую из-за избыточного натяжения.
- Обеспечивает точную длину подачи и исключает обратное вытягивание проволоки.
- Оснащён цифровым отображением длины подачи.
- Имеет систему безопасной остановки.
